一、概述
　　本產(chǎn)品適用于裝有動(dòng)靜壓軸承的磨機、回轉窯、電機等大型設備的稀油循環(huán)潤滑系統中，其工作介質(zhì)為 N22～N320 (相當于 ISO VG22～VG320)的各種工業(yè)潤滑油。
　　根據動(dòng)靜壓潤滑工作原理，在啟動(dòng)、低速和停車(chē)時(shí)用高壓系統，正常運行時(shí)用低壓系統，以保證大型機械在各種 不同轉速運行下均能獲得可靠的潤滑以延長(cháng)主機壽命。
　　稀油站的高壓部分壓力為 31.5MPa，流量為 2.5L/min，低壓部分壓力為 0.4MPa;流量為 16～125L/min，稀油站具有過(guò)濾、冷卻、加熱等裝置和聯(lián)鎖、報警、自控等功能。
　　該產(chǎn)品的性能參數及尺寸應符合表和圖中的規定；裝置由油站、儀表盤(pán)、電控柜(可用 PLC 控制)成套組成。

二、型號標注方法 

　　如采用 A 系列，高壓流量為 2.5L/min；高壓壓力為 31.5MPa，低壓供油壓力為 0.4MPa；而低壓供油量為 40L/min 的高(低)壓稀油站，采用 PLC 控制的則按如下方法標注：GXYZ-A2.5/40．

三、工作原理與結構特征

　　A系列的特點(diǎn)為高壓流量，高壓壓力和低壓壓力均不變；低壓流量則根據生產(chǎn)工藝要求不同而選定的高(低)壓稀油站。
　　本產(chǎn)品主要由油箱(其內裝有磁網(wǎng)過(guò)濾器)、低壓油泵裝置、高壓油泵裝置、雙筒網(wǎng)片式過(guò)濾器、冷卻器、管道、閥 門(mén)、儀表盤(pán)及電控柜等組成。
　　在主機啟動(dòng)前，先啟動(dòng)低壓泵，當低壓供油壓力正常后，啟動(dòng)吸口聯(lián)于低壓管道上的高壓油泵，高壓油經(jīng)高壓?jiǎn)?向閥送往靜壓軸承，當高壓達一定值使主軸浮起時(shí)，主機就可啟動(dòng)、低速運行或停止；主機轉速正常后，就可以停止高壓泵，但低壓油泵必須正常供油；低壓油泵從油箱吸油后經(jīng)單向閥，雙筒網(wǎng)式過(guò)濾器、冷卻器后亦往靜壓軸承，維持主機正常供油；若主機停止后，尚要定時(shí)由高壓泵和低壓泵供油，則由時(shí)間繼電器進(jìn)行控制向潤滑點(diǎn)斷續供油。 高、低壓力的具體數值分別由系統中的低壓安全閥和高壓溢流閥控制。
　　主機正常運行時(shí)，低壓泵一臺工作，一臺備用，若系統壓力下降到某值時(shí)，備用泵啟動(dòng)投入運行，達到正常壓力時(shí)備用泵停止。若備用泵啟動(dòng)后壓力仍下降到某一更低值時(shí)，就應發(fā)出報警訊號，考慮主機停車(chē)。
　　高壓柱塞泵有故障, 壓力不能使主軸浮起時(shí)，壓力控制器發(fā)出報警訊號，主機就不能啟動(dòng), 或停止。
　　過(guò)濾器置于冷卻器前，使粘度較小的油先通過(guò)過(guò)濾器，以提高過(guò)濾效果，過(guò)濾器一筒工作，一筒備用，由手動(dòng)切換閥控制。
　　油箱油位過(guò)低過(guò)高時(shí)均由油位訊號器發(fā)訊，人工加油或停止加油。
　　在油箱內設有磁網(wǎng)過(guò)濾器，能同時(shí)對油進(jìn)行過(guò)濾和吸附油中鐵質(zhì)微粒。
　　稀油站成套供貨時(shí)配有儀表和電控箱，以顯示運行參數和實(shí)現稀油站自控、手控或報警。
　　油箱上裝有電接點(diǎn)雙金屬溫度計，油溫低時(shí)發(fā)出信號，人工接通電加熱器，達到設定溫度時(shí)，自動(dòng)切斷電加熱器。
　　供油口裝有鉑熱電阻 Pt100，根據供油溫度，調最高最低二個(gè)界限，用以控制冷卻器的使用與否。

GXYZ型A系列高(低)壓稀油站技術(shù)性能

四、外形尺寸

圖 2-1-1 GXYZ 型 A 系列稀油站外形圖

五、原理圖

圖 2-1-2  GXYZ 型 A 系列稀油站原理圖

GXYZ型外部端子接線(xiàn)圖

六、電控柜

 七、儀表盤(pán)