一、概述
　　本裝置適用于冶金、礦山、鍛壓、重型機械、電力、化工、水泥、輕工等行業(yè)的各種機械設(shè)備的稀油循環(huán)系統(tǒng)，用 來向齒輪嚙合部位、軸承、滑動的導(dǎo)軌面等各種運動副的摩擦表面供送潤滑油。
　　本裝置的公稱壓力為 0.63MPa;過濾精度低粘度為 0.08mm，高粘度為 0.12mm;冷卻水溫度≤ 30℃；冷卻水壓力＜0.4MPa；冷卻器的進油溫度為 50℃時，潤滑油的溫降≥ 8℃，加熱用的蒸汽壓力為 0.2-0.4MPa；工作介質(zhì)為粘度等級 N22～N460 的工業(yè)潤滑油。循環(huán)冷卻裝置采用列管式油冷卻器。
　　XHZ-6.3～XHZ-125 的小型稀油潤滑裝置為整體出廠；XHZ-160～XHZ-500 的中型稀油潤滑裝置為分部件包裝出廠； XHZ-630～2000 及 XHZ-630A～2000A（帶壓力罐加“A” ）的大型稀油潤滑裝置為散件成套供貨，現(xiàn)場焊接組裝。
　　本裝置通常安裝在主機附近的地下油庫內(nèi)或地坑里。

二、工作原理
　　工作時油液由油泵排出經(jīng)單向閥、截止閥、雙筒網(wǎng)式過濾器及油冷卻器后被直接送往潤滑點，然后沿著系統(tǒng)的回油總管經(jīng)回油過濾器回油箱。泵的公稱壓力應(yīng)為 0.63MPa（即泵的出口壓力），稀油潤滑裝置的公稱壓力為 0.5MPa（即出油口壓力）。設(shè)有壓力罐的稀油潤滑裝置，其氣源壓力為 0.5～0.6MPa。
　　正常操作時，一臺齒輪泵工作，一臺備用，通過轉(zhuǎn)換開關(guān)來控制使之交替使用，泵的出口配有安全閥，用以避免 油泵過截，此閥設(shè)定的開啟壓力為 0.63MPa 或稍大。系統(tǒng)的壓力由壓力開關(guān)控制，當(dāng)系統(tǒng)壓力達到正常調(diào)定值時，主機方可啟動，當(dāng)系統(tǒng)壓力低于某一調(diào)定值時，備用泵自動啟動，直到壓力恢復(fù)正常為止。如系統(tǒng)壓力繼續(xù)降低，低于最低調(diào)定值時，發(fā)出低壓事故報警信號，責(zé)令主機停車排除故障。
 

三、結(jié)構(gòu)特征
　　1、在雙筒過濾器上裝有差壓訊號器，當(dāng)過濾器進出口壓差超過 0.1MPa 時，差壓訊號器發(fā)出報警信號，用來通知切換工作網(wǎng)，以便清洗或更換濾網(wǎng)，此裝置設(shè)計為潤滑介質(zhì)先經(jīng)過濾器后再經(jīng)冷卻器；油粘度較高者更適合。
　　2、在冷卻器的進水口裝有一個直讀式溫度計和電磁水閥，用來觀察進水溫度和控制冷卻水的通或斷。在系統(tǒng)的出油口處，裝有一個電接點溫度計和溫度控制器，用于控制工作油溫；當(dāng)出口油溫高于某一調(diào)定的溫度時，電磁水閥自動開啟，冷卻器投入工作，直到油溫恢復(fù)正常為止。如冷卻器已投入工作，系統(tǒng)的油溫繼續(xù)上升，達到最高溫度時，溫 度控制器發(fā)出油溫過熱報警信號。當(dāng)冷卻器需要更換或維修時，可關(guān)閉冷卻器的進出油口閥門，打開旁路閥門，油液即不經(jīng)冷卻器直接送往潤滑點。
　　3、在油箱上裝有二個電接點溫度計和一個二位液位開關(guān)，當(dāng)油箱油溫低于某一調(diào)定溫度時，人工接上電加熱器通 電或蒸汽閥門開啟，對油液進行加熱，直到達到正常操作油溫為止。超過 40℃時自動切斷電加熱器；當(dāng)油箱中油液的溫度低于最低調(diào)定溫度時，油泵不能啟動，需對油箱中油液加熱。當(dāng)油箱的液位達到上限或下限時，液位開關(guān)發(fā)出報警信號。
　　4、型號后帶“A”者為有壓力罐的裝置，可滿足發(fā)生意外事故或突然停電時，儲存在壓力罐中的油液可作臨時壓力油源向系統(tǒng)短時供油，但需注意壓力罐上的一般單向閥應(yīng)水平安裝，不得向下安裝（對較小的旋啟式單向閥允許向上安裝），附圖中應(yīng)作相應(yīng)改變。
　　5、配有電控柜和儀表盤，觀察運行參數(shù)方便，可實現(xiàn)自動控制和事故。

 

四、型號說明

五、技術(shù)參數(shù)

注：
1、A 為帶壓力罐的稀油潤滑裝置，呈正方形布置。
2、斜齒輪油泵為 4 極電機；人字齒輪油泵為 6 極電機；極數(shù)也根據(jù)介質(zhì)粘度確定，粘度高時宜選低速。
3、如冷卻水質(zhì)采用江河水，需經(jīng)過濾沉淀，水溫不應(yīng)超過 32℃。